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玻璃瓶廠從出廠的情況下，職工先看一下商品大概情況，隨后根據(jù)一段時間的淬火，又車間管理在認(rèn)真仔細(xì)，大約情況有下列幾類，給予大家了解一下。
1、璃瓶瓶身形變：由于成形模進(jìn)來的水瓶座都還沒月魄定型，這時候送料滴溫度和感柒溫度太高，經(jīng)常會使玻璃瓶子踏陷形變，假定瓶身的上端過重也會如此。不經(jīng)意瓶的底端未制冷到必然溫度會印上輸送皮帶的紋痕，進(jìn)而瓶底高低不平。
2、璃瓶瓶身料道痕：玻璃瓶生產(chǎn)商推薦料道痕是玻璃瓶最普遍的缺陷。它能夠異常細(xì)，有一些只需在折射光中才可以造就。經(jīng)常造成的位置是瓶塞，短板和肩膀，瓶身和瓶底端也經(jīng)常出現(xiàn)料道痕，這時候分由于溶爐的溫度惹起的。
3、璃瓶的薄厚不均值：假定玻璃瓶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)加工的過程邊上夾層玻璃料滴溫度不均值，溫度高的一部分粘度小，非常容易吹薄，溫度低的一部分摩擦阻力大，偏厚。也有模貝溫度不均值，溫度高的一邊夾層玻璃制冷慢，非常容易吹薄，溫度低的一邊，因夾層玻璃制冷快而吹厚。
4、璃瓶裂痕的自然環(huán)境：裂痕有各種外觀設(shè)計，有些是皺褶，有些是一片的細(xì)細(xì)的的皺褶，造成的主要緣故緣由是由于料滴低溫，料滴過長，料滴沒有落在初模管理中心而黏連在模芯內(nèi)壁而造成的。
5、氣泡：玻璃瓶生產(chǎn)商在成形過程邊上，造成的汽泡經(jīng)常是好多個大汽泡，或會合在一起的是多少氣泡，這和夾層玻璃自身的均值遍布的氣泡是有區(qū)別的。
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