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玻璃瓶一般都有硬性標(biāo)志,也是由模具形狀制成的。按照慣例,玻璃瓶的成形可以分為人力吹制、機(jī)械設(shè)備吹制和擠壓加工三種。對(duì)玻璃瓶質(zhì)量危害的原因有很多,關(guān)鍵有哪些,下面我來詳細(xì)介紹一下。
影響玻璃瓶質(zhì)量的因素:
1、玻璃瓶制造商對(duì)您說夾層玻璃料坯掉入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確地進(jìn)入初模,與模具壁磨擦太大,產(chǎn)生折紋,正吹氣檢查后褶皺分散變大,形成皺褶。
2、上端送料機(jī)的剪子痕太大,有些水瓶座成形后剪子疤呈現(xiàn)在瓶身。
玻璃酒瓶的初模和成型材料很差,相對(duì)密度不夠,高溫后空氣氧化過快,在模具表面產(chǎn)生細(xì)微的凹槽,導(dǎo)致成型后的玻璃瓶表面不亮。
4、玻璃瓶模具油質(zhì)量太低,會(huì)導(dǎo)致模具光潔不良、滴速降低、料型修改過快。
5、玻璃瓶的初型模設(shè)計(jì)方案不科學(xué),模芯大或小,料滴入成型模具后,正吹分散不均勻,會(huì)使玻璃瓶瓶體斑駁陸離。
6、設(shè)備的滴水速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng),會(huì)使玻璃瓶子初模和模具溫度不均勻,容易造成玻璃瓶身出現(xiàn)冷斑,容易造成玻璃瓶瓶身出現(xiàn)冷斑。
7、夾層玻璃瓶中的料液不干凈或模溫不均勻,也會(huì)使生產(chǎn)率夾層玻璃酒瓶出現(xiàn)氣泡、小顆粒、小坯料。
8、團(tuán)體機(jī)機(jī)速太快或太慢都會(huì)出現(xiàn)夾層玻璃瓶身不勻稱,瓶壁厚薄不一,產(chǎn)生斑點(diǎn)。
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